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    讓管理不再機械

    正航機械行業解決方案

    正航以大道至簡的管理思想為指導,讓理念落地,贏在執行。充分滿足行業內按單設計、按單制造、按單裝配及大規模定制等多種生產模式管理需求,全面整合企業的銷售、采購、生產、質檢、售后、財務成本控制等核心業務,追溯、跟蹤、控制更加智能化、柔性化、網絡化和精細化,支撐企業實現更快更強更靈活的戰略目標,隨需應變創新不變。

    ●管理難點:報價復雜,對賬復雜,訂單一日三變,業務員無法對客戶的需求和報價快速反應。

    正航解決方案:報價試算取實際成本、費用,信息及時對賬的備料管理,業務員輕松報價,快速應對客戶需求。

    ●管理難點:鋼材等原材料價格波動,難以確定采購量采購點,采購員缺乏及時訊息難以針對需求估算,加大采購難度與成本。

    正航解決方案:安全存量提示訂貨時機點,采購需求估算輕松生成采購建議,采購員能及時應用價格波動,大大減少采購成本。

    ● 管理難點:產品結構復雜,生產工藝多,對全程質量難以把控,質檢人員對各環節檢驗質量把控不足,經常錯漏失誤。

    正航解決方案:進料檢驗、生產過程檢驗、入庫檢驗、庫存檢驗環環有記錄,降低因來料問題、車間生產等原因造成的質量事故,質檢人員清楚各環節質量檢測情況,達到全程質量把控。

    ● 管理難點:因為成品、半成品成千上萬規格型號各有不同,導致倉管人員針對貨物盤點、登記、查詢等信息內容難以把控清楚。

    正航解決方案:庫存多計量單位和相互轉換的功能,雙批號追蹤產品保修期限和維護記錄,安全存量有報表,倉管人員工作再繁雜也能一碼追溯并查找有效信息,讓質量追溯有依據。

    ●項目交期短,工藝復雜難以準確制定出合理計劃,計劃人員不能有效的作出分析管理報表,使項目延期、甚至落空。

    正航解決方案:自動轉單,單據錄入不再煩;工序管理,時時監控與追蹤產線在制品;移轉,委外都有管理,技術人員把握委外加工的進度和質量,準確核算加工費用,進行工藝統計分析。

    ●零配件眾多、生產工序復雜、周期長、工序移轉頻繁,車間作業人員工作流程步驟銜接不上,無法保證交期。

    正航解決方案:調撥憑單,合并領料單,嚴格控制材料領用與調撥;雙批號管理邊角料,車間作業人員庫存管理簡單清晰,流程步驟合理得當,完成快速交付。

    ●生產復雜,電鍍、噴涂材料的用量分攤不易,材料成本分攤難,成本統計難,財務人員無法多維度財務分析與核對。

    正航解決方案:進出庫單據自動計算存貨成本;系統自動產生憑證,傳輸到財務系統;財務管理報表系統自動生成,財務人員可多維度財務分析,把控每一筆財務開銷。

    ●想快速響應客戶服務需求,卻不知如何加快維修接單的效率,售后人員服務質量無法評估,找不到服務提升方向。

    正航解決方案:維修服務有記錄,客戶服務有保障,配件領用出入雙記錄,不怕有缺漏;維修費用專項記錄,售后人員服務質量追蹤有數據可查,服務提升更有方向。

    擁抱工業4.0,幫助智能生產:條碼掃描,生產快速報工;RFID識別生產對象,輔助完善生產計劃和物流控制,實時信息采集和存儲,進行質量監控,產業轉型升級成竹在胸。

    經典案例

    『產業設備國產化、設備產業國際化』為創立宗旨。正航軟件為配合各業別高精密化的發展趨勢,不斷致力于提升技術及研發的能力,積極擴展設計及制造的經驗,堅持質量的信念,持續創新及改革,以期在產業設備的領域精進,滿足各產業界之需求。
    易發精機
    集科、工、貿于一體的工程機械、汽車零部件專業生產的大型企業和國家高新技術企業。集團公司產品涉及鑄造、鍛造、工程機械結構件、機加、熱處理領域,目前擁有年產8萬噸鑄件的鑄造生產線、年產6000噸鍛件的鍛造生產線、年產3萬臺工程機械結構件。
    柳州金茂機械
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