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采購管理 庫存管理
生產管理 質量管理
成本管理 賬款管理
條碼管理系統、PDA應用、自動化設備對接整合，邁入智能制造時代。
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移動應用與管理軟件的完美結合
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鋼卷、鋼板、鋼管等原材料庫存管理難。
提供靈活的多單位管理，有庫存基礎單位、重量單位、交易多單位、領料單位等，且支持浮動換算比例的靈活單位換算；同時為倉管提供輔助庫存帳，讓庫存帳清晰明了。
單純的一個批號已經無法解決五金制造行業的需求，例如：
●每批原材料除了有批號外，如果是卷材還需要記錄每卷的卷號
●鑄件生產過程為了便于質量追蹤，除了記錄生產批號，還要每個熔爐的爐號
支持多批號管理，不僅有大批號、小批號，還有庫存標識號供五金制造企業靈活應用，便于后續的質量全流程回溯。
五金行業競爭激烈，原材料價格波動大，且透明，報高價，商機盡失，報低價，利潤被壓縮。
提供靈活的報價試算管理，材料成本可取最近價格、近期平均價等，同時結合費用（運費、裝卸費等）與利潤率自動給出價格建議，讓報價更合理。
部分產品、或者產品部分工藝需要進行委外生產，如電鍍、噴涂等，控制不好影響質量與整體交期。
正航不僅提供產品委外，同時支持工序委外管理，讓委外加工更可控。
模具、模型、夾具繁多，難管理。
完善的模具管理讓五金制造企業的模具得到有序管理，包含模具履歷管理、開模管理、模具的領還管理、模具的維修管理等。
沖壓、切割等工序后產生大量規格不一的邊角料，有的產品取材率甚至低于50%，這么大量的邊角料若管理不到位，對企業將是一筆大損失。
正航提供專業的邊角料管理方案，幫助企業做好邊角料的預估產出量管理、實際入庫管理等，對邊角料的庫存實現精細化管控。
鑄件的生產往往是一模多穴，而且有的產品的連接件重量要超出鑄件本身，這些連接件以及粗工或精工刮下的鐵屑都可回爐二次生產，這就給鑄件的生產管理帶來很大的難度。
●經濟生產批量控制，降低批生產成本：根據每爐最小生產量，設定產品生產的最小生產批量，MRP計算時按參數自動計算建議生產數量。
●BOM靈活規劃，鑄件產出件的毛胚（除連接件部分）用量、循環料的開爐啟用量等均可依據實際需要在BOM中靈活體現。
●熔爐號控制，為了確保鑄件生產品質控制與追蹤，每爐生產的鑄件都應該記錄生產的爐號，客訴問題或公司成品品質檢驗發現問題，可以及時查驗對應生產批次。
●鑄件成本核算更精細化，生產耗用成本將自動扣除產出回收料的成本。
